全自動栓劑灌封機的程序控制難不難？

　　全自動栓劑灌封機具有穩定高效的預熱模具，加熱模具，成型模具，制帶，灌裝，冷凍，封口等生產工序完成制栓全部過程，生產能力5，000-6，000粒/小時。

 

　　整線輸送帶采用POM賽鋼鏈片帶，耐磨耐腐蝕，噪音低，清洗容易。整線氣動原件均采用JYC，質量可靠。護欄、傳感器、灌裝嘴、定位汽缸、均可方便調整位置，以適應各種規格容器。灌裝機采用自流式插入灌裝，減少泡沫、灌裝時不會濺出。采用臺灣威倫通5.7寸彩色人機界面，體現以人為本的理論，以相關按鈕顯示程序和傳感器執行機構。4頭獨立調度，并有缺料、碰嘴報警功能。灌裝生產線采用電腦精確控制及調節各種參數，具有參數儲存更換功能。

 

　　灌裝機生產線的工作原理。

 

　　色標定位與光電跟蹤：為了保證包裝成品袋上商標圖案的完整，通常在制作包裝材料時印刷上用于定位的色標。使用這種印有色標的包裝材料時，可用光電開關(電眼)對色標進行跟蹤定位，通過控制系統驅動步進電機旋轉并按照色標之間的距離自動停止，達到包裝成品商標圖案完整準確及塑料軟管，灌裝閥采用3.4#不銹鋼材料，耐腐蝕且清洗消毒方便，符合國家有關食品機械、食品衛生和要求。

 

　　灌裝機生產線的特點。

 

　　灌裝生產線采用人機界面，程序控制方便、可靠、操作簡單方便。整線采用紅外線傳感器，位置控制更準確。整線電器開關類原件采用國產電器件。整線輸送電機采用優質機械調速馬達、灌裝生產線采用優質不休感氣動控制閥門，控制迅速可靠。